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点阵激光 宁波激光 上海融科检测
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激光切割应注意的问题  

前面分析了激光切割主要的几个技术参数,它们决定了切割工艺的主要方 面,但并不是只要把握了这就一定能加工出高质量的产品,还有几个问题是特别需 要引起注意的:  

1、切速的选择  

激光切割的速度大可达200—300mm/s,实际加工时往往只有大速的 1/3 —1/2,因为速度越高,伺服机构的动态精度就越低,直接影响切割质量。有实验表明,切割圆孔时,激光祛斑多少钱,切速越高,孔径越小,加工的孔圆度就越差。



激光切割指采用激光发射性光束在产品上面打孔,根据水平移动来对应产生的缝隙称为激光切割,激光可以在多产品材料上面切割,如亚克力、刀模板、布料、皮革等行业都能运用激光进行切割,因此激光切割是一种在多行业切割的新型方案。

激光是利用物质激发产生光,这种光带有强烈的温度,在接触材料时候,光纤激光器,能够迅速的在材料表面融化,形成打孔,根据对位对点的移动形成了切割,因此这样的一种切割方法相对于传统的切割方法,缝隙更小,更能够省去大部分材料,宁波激光,然而根据切割效果来定义分析,根据激光进行切割的材料,其切割效果能够满意,度又高,这是继承了激光的优势,也是普通切割方式不能够媲美的。



激光切割技术具有以下优点:

,精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm。

第二,切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很陕加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,点阵激光,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。

第三,切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。

第四,速度快:切割速度可达lOm/min,da定位速度可达70m/m/n,比线切割的速度快很多。

第五,切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。




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