所有直径小于0.25mm的缺陷均可视为不可见。 2）任何外露基材的缺陷均不可接受。

3）不太显眼指视距1.2米左右缺陷不可见。

4）1级和2级表面上杂质、颗粒、凹坑间距应大于50mm以上。 5）涂料堆积、焊渣不能影响装配。

6）1级和2级表面上的浅划痕间距应大于200mm以上。

7）挂具印尽量设置在低级表面，如果仅有1级面，必须满足S≤3，钣金零件质检，P≤4。 8）凹坑深度≤0.5倍板厚。

9）颜色与原膜层无明显色差，必须用相同或相似的颜色修补。

我国前4月仪器仪表出口回升速度加快

 4月份，装备工业增加值增长21.8%，比上月回落1.2个百分点，同比加快12.1个百分点。1-4月，装备工业增加值增长25.3%。据介绍，钣金零件定位，1-4月，装备工业增加值增长25.3%，其中交通运输设备制造业增长33.9%，对装备工业增长贡献率达到51.3%;通用设备、设备制造业分别增长22.8%和19.8%，钣金零件，同比分别加快16.4和8个百分点;仪器仪表及文化办公设备制造业快速回升，增加值由去年同期下降2.3%转为增长16.7%。

   出口逐步恢复到2008年同期水平。1-4月，装备工业交货值同比增长25.6%，比2008年同期增长4.9%，汽车钣金零件图，其中4月份增长30.9%，比上月加快2.9个百分点。另据海关统计，1-4月，机电产品出口2603亿美元，同比增长31.3%。

    

精密钣金步骤

通常的精密钣金加工的工序就为：钣金加工图纸规划——>激光加工或(数控冲压)——>折弯——>焊接成型 ——>静电喷粉或(液体油漆)——>丝印——>包装出货。

精密钣金材料

精密钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

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