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精密钣金零件检测系统厂家 融科检测 镇江精密钣金零件检测系统
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国外智能式仪表不仅注重仪表本身的可靠性设计,并对使用可坏性也要加以设计考虑。一般电子仪器仪表产品的可靠性属于指数分布,而机械加工件多的仪表其可靠性属于正态分布,实际计算起来并不很复杂。我国的仪表设计应对此加以重视,这是产品质量的一个重要关键环节。

   二、注重维修性设计

   维修住(Maintainability),精密钣金零件检测系统怎么用,不仅包括使用中产品的维修,还包括生产阶段仪器的校准功能、调试功能和维修功能等技术指标,维修住必须在设计阶段加以保证。国外智能仪器仪表,具有较高的维修度,使其使于生产调试和维修,包括在设计中实施于自动检测系统。这样设计的产品给用户在测量和使用过程中提供了极大的方便性。


激光切割质量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。

① 激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

② 切割表面光洁美观,精密钣金零件检测系统厂家,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。

③ 材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,镇江精密钣金零件检测系统,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧yi炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。




钣金检测技术

5.1.10 异色点:在产品表面出現颜色异于周围颜色的点。 5.1.11 :因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。 5.1.12 麻点:喷涂件表面上有附著的细小颗粒。 5.1.13 堆漆:喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。 5.1.14 阴影:喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。

5.1.15 lou底:喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。 5.1.16 鱼眼:由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。 5.1.17 飞油:超出了规定的喷涂区域。







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