SIMM2016深圳机械展-英国英视-2号馆 2B53

英国英视公司（InspecVision）是钣金视觉测量技术的，该公司的诞生源于技术和市场需求的结合。公司的创始人之一 Jan Antonis 博士曾在英国昆士大学从事过多年的计算机视觉技术研究，韶关钣金零件检测，而公司的另一位创始人 Mike Antonis 先生具有超过 20 年的钣金行业经验。长期的经验使 Mike Antonis 敏锐地意识到高速、可靠、高精度的钣金零件检测系统将会给钣金制造领域带来革命性的变化，而 Jan Antonis 博士持有的技术恰恰满足了该产品的技术要求。

检修仪器仪表的九大注意事项：

1、用万用表欧姆挡时，切记不要带电测量。

2、使用逻辑笔、示波器检测信号时，要注意不使探针同时接触两个测量引脚，钣金零件自动检测，因为这种情况的实质是在加电的情况下形成短路。

3、检测电源中的滤波电容时，钣金零件检测的价格，应先将电解电容器的正负极短路一下，而且短路时不要用表笔线来代替导线对电容器进行放电，因为这样容易烧断芯线。可以取一只带灯头引线的220V，钣金零件检测公司，60～100W的灯，接于电容器的两端，在放电瞬间灯泡会闪光。

PLANAR 带给用户的回报

采用 Planar 视觉检测系统将大大缩短首件检测的时间，并且能够jing确测量零件的全部轮廓尺寸。检测手段的革命性变化将在以下方面对整个钣金制造环节产生重大影响：

1. 提高加工设备的有效利用率

由于只有首件检测合格之后才允许进行批量生产，所以首件检测时间的缩短将显著缩短关键设备（如数控冲床、激光切割机）的停机等待时间并相应提高机

床有效利用率。

传统的首件检测平均耗时 25 分钟，而 Planar 的平均检测时间不超过 1分钟（包括测量、打印报告等全部过程），因此对于每一批零件，关键加工设备（如数控冲床、激光切割机）停机等待时间将缩短 24 分钟。假设工厂每天加工60 种不同的零件，则关键加工设备每天将节省 1440 分钟，即 24 个小时的停机时间！相当于增加了一台数控冲床或激光切割机的生产加工能力。

上海融科检测技术有限公司是ling先的钣金检测系统制造商，其Planar 系列钣金测量机采用i新的视觉检测技术，30 秒之内完成零件全部轮廓测量并生成测量报告。

低碳经济”越来越受到众人的认同，若要实现节能减排的目标，就必须对能源进行jing确采集、计量与实时监’控、分析，并对负荷进行控制，这就要求仪器仪表、尤其是电能计量仪表和用电自动化管理系统产品具备高智能、网络化、可靠性强的特点。

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