对于激光切割两种穿孔的方法
穿孔
穿孔的工作原理是材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。孔的大小与板厚有关,对较厚的板穿孔只能用于废料上。
激光切割机两种穿孔方法对比:
脉冲穿孔的穿孔质量要比穿孔好,激光打印,但脉冲穿孔成本要也高些,需要有较可靠的气路控制系统。
在工业生产中主要采用改变激光平均功率、脉冲宽度和频率的办法来实现高质量要求的切割。
激光切割技术的特点、原理
1、特点:速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,激光切割,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。激光可切割的材料很多,包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材,以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。
2、原理:激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,激光焊接,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。
钣金测量仪的优势
测量数据应用简便
人工测量需要的零件轮廓内每个元素的测量结果记录在纸上,再手工录入电脑用表格进行计算分析制作检测报告书。而MVC钣金测量仪可导入零件CAD图纸进行贴合比对,激光,自动生成偏差图输出检测报表,支持多种文件格式输出并进行打印。
.操作简单
只需将零件放置在测量平台任何位置,进行软件测量操作,任何车间人员都可以操作。
.测量范围广
可测量尺寸1800*1200mm的零件,超大零件可进行拼接测量。
对环境要求宽松
可放在加工车间配合机床配套使用。
激光-上海融科检测技术-激光焊接由上海融科检测技术有限公司提供。行路致远,砥砺前行。上海融科检测技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为电焊设备与器材具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!