激光切割      

   因为其数控程序是由CAD图形-几何位图-以非均匀有理B样条曲线为基础的PLC控制程序同步转化的，不存在人为误差，再加上精密机床保证，机械精度理论上误差在±0．02mm，由于环境原因实际上误差在±0．05mm左右。而且排料可以用软件来排。排料随心所欲，材料利用率通常≥80％．加工精度、切割面粗糙度、热影响区范围和加工速度均能满足要求。

激光切割技术具有以下优点：

，精度高：定位精度0．05mm，重复定位精度0．02mm。

第二，切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很陕加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0．10-0．20ram。

第三，激光打印，切割面光滑：切割面刺，激光切割，切口表面粗糙度一般控制在Ral2．5；A内。

第四，激光，速度快：切割速度可达lOm/min，da定位速度可达70m/m/n，比线切割的速度快很多。

第五，切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，点阵激光，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。

一般情况下，当激光切割机工作时出现激光输出比较弱或者甚至没有激光输出的问题，通常是以下几个原因造成的，大家可以根据情况依次排查。

   1、聚焦镜是否污染：清洁聚焦镜。

   2、激光切割机聚焦焦距是否变化：重新调整焦距。

   3、光路是否偏移：仔细调整光路。

   4、反射镜片是否污染或损坏：清洁或更换反射镜片。

   5、冷却水是否循环流通：疏通冷却水路。

  

  

点阵激光-激光-上海融科检测(查看)由上海融科检测技术有限公司提供。上海融科检测技术有限公司是从事“检测技术，计算机软硬件领域内的技术开发，技术转让”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：宫红江。